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江蘇番茄app儀表有限公司

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 首頁>>產品展示>>流量計係列>>蒸汽流量計
產品展示  

分流旋翼式蒸汽流量計

分流旋翼式蒸汽流量計
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產品型號:
HD-LFX
產品報價:
詢價
產品特點:
1.能準確計量管道中過熱蒸汽和飽和蒸汽的流量; 2.流量測量範圍寬,每台流量計設有3種不同口徑的孔板,可通過更換孔板擴大和縮小流量範圍,設有壓力補償調節機構,在蒸汽壓力變動時能保證準確計量;
  HD-LFX分流旋翼式蒸汽流量計的詳細資料:

 一、用途
  分流旋翼式蒸汽流量計是測量蒸汽的專用儀表,可精確測量過熱蒸汽和飽和蒸汽的累積流量。通過計數器表盤可直接讀出蒸汽通過此表的全部重量,亦可輸出脈衝訊號,連接二次儀表遠傳。適用於石油、化工、輕工、冶金、紡織、食品、醫藥等各使用蒸汽單位計量蒸汽流量。
 
二、特點
1.能準確計量管道中過熱蒸汽和飽和蒸汽的流量;
2.流量測量範圍寬,每台流量計設有3種不同口徑的孔板,可通過更換孔板擴大和縮小流量範圍,設有壓力補償調節機構,在蒸汽壓力變動時能保證準確計量;
3.可抗拒突然流過流量上限200%的蒸汽流量,其測量準確性不受影響;
4.直接讀數,不用換算(指DN100、DN80、DN50 ),在低溫環境工作,其性能不變;
5.結構嚴謹、先進、壽命長,使用維護方便,各項性能指標均達到國內同類產品的先進水平。
結構和工原理
     
 

 1、分流管         14、寶石軸承

2、本殼體         15、阻尼室

3、頂銷釘         16、減速齒輪組

4、轉子           17、主動磁鋼

5、石墨軸承       18、被動磁鋼

6、蓋型螺母       19、排水口堵頭

7、噴嘴           20、密封板

8、噴嘴板         21、指示器堅固螺栓

9、套管           22、指示器

10、孔板          23、遠傳出線口

11、轉子軸        24、堅固螺栓

12、阻尼室體      25、注水口絲堵

13、阻尼葉

 

型號規格
DN25
DN50
DN80
DN100
Hmm
456
643
673
693
hmm
86
203
218
230
 

 
  LFX-08結構圖    
 

1、本殼體          14、減速器齒輪組

2、頂銷釘          15、阻尼室體

3、轉子            16、排水口堵頭

4、噴嘴            17、密封墊

5O型圈           18、密封板

6、石墨軸承        19、指示器堅固螺栓

7、轉子軸          20、主動被動磁鋼

8、密封墊          21、指示器殼

9、堅固螺母        22、指示器

10、注水口堵頭     23、遠傳出線口

11、鑲板           24、堅固螺栓

12、阻尼葉片       25、孔板

13、寶石軸承       26、螺堵(壓力表接此處)

1  LFX-2.5結構圖

 

 

流量計主要由本殼體、阻尼室體、指示器三部分組成。

如圖1所示,當蒸汽進入流量計後,大部分為孔板所節流,另一部分則經噴嘴進入分流管孔,形成蒸汽噴流,推動裝在轉子軸上部的轉子,從而帶動轉子軸旋轉。由於阻尼室注滿阻尼液,使轉子軸受到阻尼,致使轉子以本身的轉矩和阻尼葉片的製動轉矩相平衡的轉速旋轉;轉子軸的轉動通過減速齒和磁鋼耦合帶動指示器指針,由表盤直接指示通過流量計的蒸汽的實際質量流量。

 
三、主要技術性能指標
1.儀表型號:LFX—2.5    LFX—05   LFX—08   LFX—10
2.公稱通徑:DN25       DN50      DN80      DN100
3.允許壓力:0.05~1.0MPa#      0.05~1.6MPa
4.流量上限:27~266kg/h#            133~8350kg/h
5.流量範圍:流量上限的30%—150%(嚴禁超過流量上限的150%);常用範圍為流量上限的50%—100%
6.允許最高溫度:220℃#         240℃
7.精度等級:2.5級(試驗孔板),4級(更換孔板或壓力調整後);
8.流量上限:(見表1
注:標有#的數據均為LFX—2.5流量計的數據。
1                                             單位:kg/h

蒸汽表壓

各種口徑各號孔板流量計的流量上限

LFX2.5

LFX05

LFX08

LFX10

MPa

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

0.05

105

53

27

660

265

133

1325

660

265

2650

1325

660

0.1

120

60

30

750

300

150

1500

750

300

3000

1500

750

0.2

145

72

36

915

366

183

1830

915

366

3660

1830

915

0.3

165

83

41

1050

420

210

2100

1050

420

4200

2100

1050

0.4

183

92

46

1165

466

233

2330

1165

466

4660

2330

1165

0.5

200

100

50

1270

508

254

2540

1270

508

5080

2540

1270

0.6

215

107

54

1365

547

273

2730

1365

547

5470

2730

1365

0.7

229

115

57

1450

576

290

2900

1450

576

5760

2900

1450

0.8

242

121

61

1540

615

315

3150

1540

615

6150

3150

1540

0.9

255

127

64

1620

648

324

3240

1620

648

6480

3240

1620

1.0

266

133

67

1695

677

339

3390

1695

677

6770

3390

1695

1.1

     

1760

706

353

3520

1760

706

7060

3525

1760

1.2

     

1835

733

367

3670

1835

733

7330

3670

1385

1.3

     

1900

760

380

3800

1900

760

7600

3800

1900

1.4

     

1965

785

393

3930

1965

785

7850

3930

1965

1.5

     

2015

810

403

4030

2015

810

8100

4030

2015

1.6

     

2090

835

418

4175

2090

835

8350

4175

2090

注:表內數字為100%流量 
 
四、安裝與使用說明
1.流量計必須安裝在一段水平直管線上,其前管段線長度不得小於公稱通徑的10DN,後段直管線長度不得小於公稱通徑的5DN。管道內徑必須與流量計的公稱通徑相同(見圖2)。切不可把流量計安裝在管線的最低處,流量計的指示器必須垂直於管線下方。
     
 
2.蒸汽流量方向必須按流量計本殼體凸出箭頭指方向,不得反向。用戶為讀數方便,需改變表盤方向時,可旋下緊固指示器的兩隻M10×28螺栓,將整個指示器旋轉90°180°,再將螺栓緊固於其它兩孔即可。但不得逆向撥動磁鋼,以免鬆動造成積算失誤。
3.整機在安裝之前,必須將兩側管道清洗淨,以免汙物進入流量計體內造成堵塞。
4.流量計運轉之前,必須打開阻尼室體頂端的兩個注水絲堵,將阻尼室內注滿清水後緊固,否則轉子轉速過高會造成整機損壞和積算失誤。
5.一切準備工作完畢之後,緩緩開啟前後閥門,待工作正常後,再將閥門開到需要的開度。嚴禁開啟太快,以免轉子受到突然衝擊後受損。
6.流量計在環境溫度低於零度停止工作時,為防止阻尼室內水結冰,必須將阻尼室內水從排水口放出。若在嚴寒條件下工作時為防止阻尼水凍結,可在阻尼室體外包上足夠的保溫層,或在阻尼室內注滿防凍液(含甘醇50%的水溶液)。
7.安裝尺寸(見表2
通徑DN
公稱壓力MPa
法蘭型式
法蘭 GB9119.8-88
外徑
螺栓孔中心圓直徑
螺栓孔
直徑×孔數
厚度
25
1.0
平焊
Ф115
Ф85
Ф14×4
16
50
1.6
平焊
Ф165
Ф125
Ф18×4
20
80
1.6
平焊
Ф200
Ф160
Ф18×8
20
100
1.6
平焊
Ф220
Ф180
Ф18×8
22
8.表盤讀數:本儀表根據不同的口徑、孔板設有10kg100kg兩種表盤。圖3a所示為10kg表盤,它的長指針每轉一周為10kg,圖中指示值為121kg
  3b所示是100kg表盤,它的長指針轉一周為100kg,圖中所示值為1210kg,其長短針均按順時針方向旋轉,以101的比率進位,長指針走一周,第一短針走一格。第一短針走一周,第二短針走一格……,依此類推,待第五短針走完一周後,各指針均回複到零位。
    
3a   表盤讀數示意圖                             3b  表盤讀數示意圖
DN25儀表必須用標定修正係數來校正數值,既把表的讀數乘上標定修正係數,得出實際蒸汽流量,其公式為:
G=G′·λ
G:實際流量(kgG′:表指示流量(kg  λ:指定修正係數。λ的值是由標定時得出,出廠時在銘牌上注明。
9.壓力調整:為保證在蒸汽壓力變化時的計量精度,在指示器內設有壓力補償調整機構,其壓力調整的刻度指示應與流經本殼體的蒸汽壓力相一致,如不一致時,須調整到一致。調整方法(見圖4);打開後蓋(2),鬆開背母(5)旋動標尺杆(4)將圓刻度盤(3)上的壓力指示刻度線對準標尺(1)上相應的壓力值(與工作壓力值相符合)而後擰緊背母。如圖4,是將壓力調整到0.8MPa位置上。
           
4壓力調整示意圖
 
五、定期檢修及維護
流量計在正常使用過程中,定期檢修及維護工作如下:
1.石墨軸承在較惡劣的條件下工作,應根據蒸汽流量而確定維修周期,一般轉子軸上提間隙最高為2mm,如間隙超過2mm,既應更換石墨軸承,更換後轉子上提間隙為0.30.5mm之間。
2.在正常流量情況下工作,如發現大指針不動,可卸下指示器裏的計數機構,檢查各運動部位有無脫節卡死現象,如有應進行修理或清刷。若故障不在此處應停止輸氣,卸下密封板,檢查一下減速齒輪組是否正常,若有問題應及時維修和清刷,然後注入4112儀表油。
3.經長期連續運轉的流量計,最好阻尼室體內每隔幾個月打開注、排水口堵頭放出阻尼液,並用清水從注水口注入衝刷幾次。
4.為避免由於管線、阻尼室內及各部件上的沉積物影響,導致流量計的性能及精度下降,規定檢定期為一年。
 
六、孔板更換
當流量計的節流孔板不能適應被測管道蒸汽流量範圍時,可用更換孔板法來滿足被測蒸汽流量的要求。
1DN100DN80口徑的流量計可用螺刀從主法蘭入口,將固定節流孔板的螺釘鬆開既可更換孔板。在重新裝入孔板時,應注意孔板中¢2的小孔應在流量計正常安裝的向下方向。DN50流量計更換孔板需打開分流管和拆下噴嘴後進行更換。注意:噴嘴上的壓緊螺帽為左旋螺紋,DN25流量計孔板更換時需打開正麵大絲堵用 M8×35螺釘取出孔板,並更換或用專用扳手從出口方向擰出並更換。
2更換孔板時流量計讀數按表3修正。

口徑\孔板

12

13

21

23

31

32

Ф100

1/2

1/4

2/1

1/2

4/1

2/1

Ф80

1/2

1/5

2/1

2/5

5/1

5/2

Ф50

2/5

1/5

5/2

1/2

5/1

2/1

Ф25

1/2

1/4

2/1

1/2

4/1

2/1

注:①:表中12表示1號孔板換2號孔板。
②:1/2是按指示流量除22/1是按知識流量乘2
 
七、壓力及溫度修正
1溫度修正
流量計的正常作用是計量通過管道的飽和蒸汽,當流量計計量過熱蒸汽時,其表的數值按下式修正:
G:實際流量值(kg);
G:表讀數值(kg);
ρ:通過流量計的過熱蒸汽密度(kg/m3);
ρ0:為同一工作壓力下的飽和蒸汽密度(kg/m3);
2.壓力修正
當通過流量計的蒸汽壓力改變後,可通過調整壓力補償標尺進行修正。如不進行調整,可通過下式計算,即可得到準確的蒸汽流量值。
G:實際蒸汽流量值(kg);
G:表讀數值(kg);
p:蒸汽工作壓力所對應的飽和蒸汽密度(kg/m3)見表4
p。:壓力補償機構所示壓力對應的飽和蒸汽密度(kg/m3)見表4

4  幹飽和蒸汽壓力密度對照表

蒸汽壓力(MPa

密度ρ(kg/m3

0.05

0.8467

0.920

0.1

1.109

1.053

0.2

1.621

1.273

0.3

2.124

1.457

0.4

2.619

1.618

0.5

3.111

1.764

0.6

3.600

1.897

0.7

4.085

2.021

0.8

4.568

2.137

0.9

5.051

2.247

1.0

5.531

2.352

1.1

6.013

2.452

1.2

6.494

2.548

1.3

6.947

2.636

1.4

7.452

2.730

1.5

7.930

2.816

1.6

8.410

2.900

 
八、拆、洗再裝注意事項(參見圖1
1.拆卸:
為了保證計量精度,對長期連續使用的流量計,每年至少檢查清洗一次。
1.1從管線上拆下流量計,同時把連接遠傳儀表的導線拆下。
1.2卸下指示器緊固螺栓(21),取下指示器,在沒有故障的情況下。一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。
1.3先擰開注水口堵頭(25)(10),再擰開排水口堵頭(19)(16)將水放出。
1.4擰下十個蓋形螺母(6)拆下分流管(1)。
1.5擰下四個緊固螺栓(24),拆下密封板(20)和減速齒輪組(16),如果阻尼室體與密封板難以分離,可用兩隻M10螺釘頂開。
1.6將密封板水平放置,旋下緊固螺釘,從密封板拆下減速齒輪組,注意不要損壞主動磁鋼,旋下M3螺釘,即可對減速齒輪組進行分解,小心不要損壞寶石軸承。
1.7取下頂銷釘(3)拆下轉子(4),將轉於軸從阻尼室內取出,注意不要遺失調整墊圈。
1.8順時針旋下轉子下邊的螺母,取出石墨軸承(5)注意不要損壞石墨軸承。
1.9拆下四個緊固螺母,將阻尼室體(12)和本殼體(2)分開。
1.10盡量不要從阻尼室體上拆下管套(9),若必須要拆下時注意螺紋為左旋。
1.11噴嘴(7)與噴嘴(8)不要拆卸,須拆時應注意兩者的相對位置不許移動。如移動計量精度則無法保證。
2.DN25流量計的拆卸:
2.1同上
2.2同上
2.3同上
2.4鬆開阻尼室體(15)的四個螺母(9),從本殼體(1)上拆下阻尼室體,如果難以分離,可用兩隻M6螺釘頂下。
2.5小心取下阻尼室體,注意不要損壞轉子(3)和“O”形密封圈(5)。
2.6取下頂銷釘(2),再取下轉子仔細檢查,注意不要弄彎軸。
2.7鬆開轉子下的四個緊固螺釘,取下壓蓋、彈簧和石墨軸承(6)。注意不要損壞石墨軸承。
2.8鬆開噴嘴上的兩隻M5內六角螺釘,取下噴嘴(4
2.9鬆開四個緊固螺栓(24),拆下密封板(18),如果難以分離,可用兩隻M10螺釘頂開。
2.10鬆開密封板(18)與減速機齒輪組連接的M4螺釘,取下減速齒輪組仔細檢查清洗,注意不要損壞主動磁鋼組件(20)。
2.11把轉子軸(7)從阻尼室中抽出。小心不要把轉子軸弄彎或損壞軸尖。
3.清洗
在清洗時,要注意不要損壞下列零部件;(1)墊圈的每個表麵;(2)減速齒輪組;(3)轉子、轉子軸;(4)阻尼葉片;(5)噴嘴孔及噴嘴板噴汽孔的邊緣;(6)各定位止口;(7)主動磁鋼;(8)寶石軸承;(9)孔板內孔邊緣。
4.再裝
組裝按拆卸的相反順序進行,正確的組裝是流量計正常運轉的保證。
4.1檢查各部位的密封墊圈是否損壞,如損壞,應更換合格的密封墊圈。
4.2轉子軸在組裝時,軸尖應放入寶石軸承上,其軸向間隙為0.3-0.5mm之間,間隙大小,可用墊圈調整,注意厚墊在上。
4.3轉子軸裝好後,應能自由運轉,用嘴吹動轉子時可輕鬆旋轉並能緩慢停下。
4.4指示器安裝前要檢驗指針轉動是否靈活。
 
九、常見故障與排除方法

現象

原因

排除方法

指示器指針轉動不穩

指示器內各傳動機構轉動不靈活,有卡緊現象

找出不靈活部位進行修整並清洗幹淨。

 

指示器指針不轉動或幾乎不轉動

1.流量少於流量範圍要求的數值

2.流量計內有異物卡住某傳動部分

3.某部件有損壞現象

1.增加流量或更換分流孔板

2.拆洗流量計,排除異物

3.更換合格零件並注意合理使用流量計

 

 

 

計量精度超差

1.流量計安裝不合理

2.管道內有大量積水

3.流量計運行壓力與指示器內壓力補償機構的示值不符

4.實際流量不在合理流量範圍內

5.阻尼室中阻尼液(水)不滿

6.出廠校驗不準

1.按說明書重新安裝

2.提高蒸汽幹度或在流量計前安裝汽水分離器

3.調節壓力補償機構,使其刻度值與流量計運行壓力相符合,或用公式修正其值

4.按流量表更換分流孔板

5.注滿阻尼液(水)

6.重新校驗

入水口出水口漏水

密封墊圈失去密封作用

更換合格密封墊圈

 
十、訂貨須知
用戶在訂貨時請注明:
1.被測蒸汽的工作壓力,工作溫度及變化範圍。
2.被測蒸汽的流量範圍及常用流量值。
3.管道公稱通徑DN
4.是否配備二次遠傳儀表。

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